智能落纱机的常见故障分析和排除方法
来源： 发布时间：2022/5/9 11:21:31
1模组装置前后、上下运行不畅
原因分析:电机驱动器损坏、线路教障，电机供电线接头部位松动、脱落，接近开关(传感器)松动、移位或损坏。
排除故障措施:电机驱动器损坏，信号不能传递到电机，电机无法工作；电机供电线A+与A-之间或B+或B-之间断路，电机同样不能做出有效动作；接近开关损坏，PLC 检测不到信号，不能把执行命令传达给驱动器，继而电机前后、上下运行不畅。
2夹管装置拔纱率低
原因分析:抓纱器损坏，聚氨酯垫片有可能漏气，抓纱器中活塞伸缩不灵活；锭杆上有回丝，压管太紧，气压不够。
排除故障措施:抓纱器对于拔纱具有决定性的作用，抓纱器中活塞的灵活性、密封性直接影响拔纱的效率,检查所有的抓纱器，保证不漏气，所有 的抓纱器都要完好无损，保证抓纱器中的活塞进出灵活，密封性好。锭杆上有回丝，压管太紧，管纱也会拨不下来，影响拔纱，锭杆上的回丝及时清理。当气压不足时，抓纱器中的活塞夹管力度不够，致使管纱不能拔出，把空压机开关启动的最低值调大，有充足的气量。
3落管机构不下管、卡管
原因分析:管箱推进气缸漏气，摇摆气缸摆动幅度过小，鸭舌变形，螺旋鸭嘴机构变形。
排除故障措施:管箱推进气缸漏气,致使管箱推到位后,落纱机行进中会逐步回缩，细纱管不能在锭尖正上方，锭尖无法正常剥离细纱管，造成不落管；摇摆气缸工作是一个循环动作，频繁的往复动作容易造成电磁调吸合不到位，产生动作故障，致使管箱摆动幅度过小，造成卡管，不下管。要保持供应的压缩空气干净、稳定的压力状态，电磁阀阀体表面要干净，避免飞花和杂质侵入，影响工作状态；螺旋管道变形、开裂，使得细纱管在下管过程中受阻，造成卡管。
4剪刀装置留头率低
原因分析:剪刀摇摆拨叉磨损或损坏；剪刀片磨损、断齿；剪刀升降弹簧损坏、变形。
排除故障措施：剪刀摇摆拨叉损坏，致使气缸出来的动力不能传递到剪刀片架，剪刀不摆动；剪刀片断齿、磨损，不能正常剪纱；剪刀升降弹簧损坏、变形，使得剪刀架升降受阻，不能完成剪纱(正常纱尾在管纱底部缠绕3-5圈)。
原因分析:电机驱动器损坏、线路教障，电机供电线接头部位松动、脱落，接近开关(传感器)松动、移位或损坏。
排除故障措施:电机驱动器损坏，信号不能传递到电机，电机无法工作；电机供电线A+与A-之间或B+或B-之间断路，电机同样不能做出有效动作；接近开关损坏，PLC 检测不到信号，不能把执行命令传达给驱动器，继而电机前后、上下运行不畅。
2夹管装置拔纱率低
原因分析:抓纱器损坏，聚氨酯垫片有可能漏气，抓纱器中活塞伸缩不灵活；锭杆上有回丝，压管太紧，气压不够。
排除故障措施:抓纱器对于拔纱具有决定性的作用，抓纱器中活塞的灵活性、密封性直接影响拔纱的效率,检查所有的抓纱器，保证不漏气，所有 的抓纱器都要完好无损，保证抓纱器中的活塞进出灵活，密封性好。锭杆上有回丝，压管太紧，管纱也会拨不下来，影响拔纱，锭杆上的回丝及时清理。当气压不足时，抓纱器中的活塞夹管力度不够，致使管纱不能拔出，把空压机开关启动的最低值调大，有充足的气量。
3落管机构不下管、卡管
原因分析:管箱推进气缸漏气，摇摆气缸摆动幅度过小，鸭舌变形，螺旋鸭嘴机构变形。
排除故障措施:管箱推进气缸漏气,致使管箱推到位后,落纱机行进中会逐步回缩，细纱管不能在锭尖正上方，锭尖无法正常剥离细纱管，造成不落管；摇摆气缸工作是一个循环动作，频繁的往复动作容易造成电磁调吸合不到位，产生动作故障，致使管箱摆动幅度过小，造成卡管，不下管。要保持供应的压缩空气干净、稳定的压力状态，电磁阀阀体表面要干净，避免飞花和杂质侵入，影响工作状态；螺旋管道变形、开裂，使得细纱管在下管过程中受阻，造成卡管。
4剪刀装置留头率低
原因分析:剪刀摇摆拨叉磨损或损坏；剪刀片磨损、断齿；剪刀升降弹簧损坏、变形。
排除故障措施：剪刀摇摆拨叉损坏，致使气缸出来的动力不能传递到剪刀片架，剪刀不摆动；剪刀片断齿、磨损，不能正常剪纱；剪刀升降弹簧损坏、变形，使得剪刀架升降受阻，不能完成剪纱(正常纱尾在管纱底部缠绕3-5圈)。
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